用於鋁管噴砂的150#白色熔融氧化鋁
1. 應用適用性
鋁材質質地較軟，容易產生凹痕、砂粒嵌入和氧化變色。 150 #白色熔融氧化鋁（F150）是鋁管噴砂處理中廣泛使用的噴砂劑。
- 採用高純度氧化鋁製成，不含鐵雜質；噴砂後鋁表面不會形成鏽斑或污染物。
- 適中的砂粒尺寸可兼顧清潔效率和均勻的霧面效果，避免對鋁基材造成過度材料侵蝕。
2. 150#白色熔融氧化鋁（鋁管首選牌號）的主要規格
- Al₂O₃ ≥ 99.0%（高純度1級白色熔融氧化鋁）
- Fe₂O₃ ≤ 0.05% 可防止鋁工件上出現鏽斑
- 超低磁性含量，最大限度減少砂粒缺陷
- 粒徑：F150，對應粒徑約53～67 μm
3. 適用的工作條件
- 去除鋁管上的氧化皮、油漬、拉痕和輕微刮痕
- 在陽極氧化、噴漆或塗層處理前進行表面粗糙化預處理，以提高塗層附著力。
- 為了美觀，採用均勻的霧面飾面和表面磨砂處理
4. 建議的噴砂製程參數（防止鋁材變形、鑿痕和砂粒嵌入）
- 工作氣壓：0.20～0.35 MPa
對於薄壁鋁管（壁厚＜1mm）：採用0.20～0.25MPa；高壓容易導致壓痕變形。
- 爆破距離：120～200毫米
- 爆破角度：30°～45°；避免90°垂直爆破。
- 噴槍行進速度：以恆定速度移動噴槍；不要長時間將噴嘴對準一個點進行噴砂。
- 回收模式：閉路循環噴砂；白色熔融氧化鋁可重複使用多次。
5. 參考表面粗糙度
鋁管表面經F150白色熔融氧化鋁噴砂處理後的Ra值一般為15～35μm。
透過改變氣壓和噴砂距離可以調節粗糙度，以滿足噴漆或陽極氧化的預處理要求。
6. 優點和缺點
優勢
- 無鐵純白色磨料，不會在鋁製零件上造成後續鏽蝕變色。
- 棱角分明的磨粒可提供適中的切削力，從而實現一致的刮痕去除和粗糙化效果。
- 可重複使用以控制整體磨料消耗成本
- 表面均勻啞光，外觀一致性極佳。
潛在風險
- 過大的氣壓可能導致磨料嵌入鋁基體中，從而在後續的陽極氧化處理過程中產生針孔缺陷。
- 與玻璃珠相比，它產生的表面紋理相對較粗糙；換用 220# / 320# 白色熔融氧化鋁可獲得更細膩的啞光效果和更低的粗糙度。
- 粉塵產生量相對較高，需要配對的除塵設備。
7. 其他粒度選擇參考
- 更快的刮痕去除速度，更粗糙的表面：120#白色熔融氧化鋁
- 較細膩的霧面，較低的粗糙度：200# / 220# 白色熔融氧化鋁