白剛玉耐磨材料的等離子噴塗法 白剛玉耐磨材料的
電弧噴塗法 白剛玉耐磨材料的火焰噴塗法
等離子噴塗在鎢電極和水冷銅電極之間採用非轉移壓縮電弧（通常作為陽極）獲得高溫高速等離子射流進行噴塗。壓縮電弧的等離子溫度可高達1000℃以上，等離子射流的出口速度可達800m/s。等離子噴塗通常根據等離子弧產生的方法和工作氣氛分為常壓等離子噴塗、低壓（也稱真空）等離子噴塗、高壓等離子噴塗和水穩定等離子噴塗。
大氣等離子噴塗是在大氣氣氛中進行噴塗。低壓等離子噴塗是在壓力和氣氛可控的密閉室內噴塗。通過調節氣氛，可以控制噴塗氣氛與熔融顆粒之間的相互作用。例如，在惰性氣氛中噴塗活性金屬材料塗層可以避免高溫熔融金屬。拉拔器的氧化降低了塗層中氧化物的含量。高頻電源產生的高頻等離子體火焰流速低，能充分熔化噴塗材料。由於高頻等離子體的產生不需要電極，等離子體氣氛可控，可在離子氣體中加入反應性氣體，使其與被噴塗材料發生反應，從而獲得與被噴塗材料和反應產物組成的原始材料不同的結構。複合塗層，這種方法也稱為反應熱噴塗。水穩定等離子噴塗使用水蒸氣作為等離子氣體，具有高焓，因此可以獲得功率高達200kw的等離子射流，功率大，生產效率高。陶瓷材料的成型。具有高功率和高生產率。陶瓷材料的成型。具有高功率和高生產率。陶瓷材料的成型。
超音速等離子噴塗是在高能等離子噴塗（80kw級別）的基礎上，利用非轉移等離子弧與高速氣流結合時產生的“擴弧”，獲得穩定的超音速等離子射流彈簧組噴塗。. 1990年代中期，美國TAFA公司推出了270kw大功率、大氣體流量（21 m³/h）的“PIAZJet”超音速等離子噴塗系統。國內已研製成功低功率（80kw）、小氣流地址（6m³/h）的高效超音速等離子噴塗系統。噴槍採用拉瓦爾噴嘴型材的單陽極結構。壓縮通道長度縮短，採用內部送粉結構，有效降低能耗。