用於光學透鏡拋光的白色熔融氧化鋁漿料
定位：白色熔融氧化鋁拋光漿料僅用於銑削後的精細研磨和預拋光，無法實現最終鏡面拋光；最終鏡面拋光應採用氧化鈰拋光漿料。
核心特性：α-Al₂O₃，莫氏硬度9，切削效率高，化學惰性。主要風險：粗顆粒/硬質團聚體造成的刮痕，以及過大壓力引起的亞表面損傷（SSD），導致塗層後出現霧化和點蝕。
一、白色熔融氧化鋁粉的強制性規格
| 物品 | 內部控制標準 | 筆記 |
|---|---|---|
| 氧化鋁 | ≥99.0%，優選≥99.3% | 電熔白剛玉，α晶相；γ相因硬度不足而被禁止。 |
| Fe₂O₃ | ≤0.03%，最大值0.05% | 過量的鐵會直接導致黃斑和鏽跡，這是光學鏡片的關鍵指標。 |
| 氧化鈉 | ≤0.4% | 高鈉含量容易引發團聚，導致漿料穩定性差。 |
| 顆粒形態 | 等軸多面體；嚴格限制長針狀尖銳顆粒 | 尖銳顆粒會加劇地下損傷。 |
| 粒度（W系列） | 精磨：W14、W10、W7；預拋光：W5、W3.5、W2.5 | 嚴格控制D99以消除過大的尾部顆粒；D50表示中位數粒徑。 |
| 處理過程 | 酸洗+水力分級+磁選除鐵 | 普通的碎料不適用於光學拋光漿料 |
二、基本拋光漿料配方（質量分數，去離子水系統）
✅ 精細研磨漿料（W7~W14，用於去除研磨痕跡）白色熔融氧化鋁粉：20～25% 去離子水：74.2～79.5% 聚丙烯酸鈉（PAA-Na分散劑）：0.3～0.6% pH調節劑（～氨水）：將pH值調節至光學 .59%
✅ 預拋光漿料（W1.5~W5，介於精細研磨和氧化鈰拋光之間） 白色熔融氧化鋁粉：10～15% 去離子水：84.4～89.7% 聚丙烯酸鈉：0.2～0.4% pH調節劑：～pH值在7.559.0 加壓液
注意：當 pH 值＜7 時，氧化鋁顆粒易絮凝結聚。當 pH 值＞10 時，K9/硼矽酸鹽玻璃會發生輕微腐蝕並出現點蝕。請勿過度使用分散劑；過量使用分散劑會導致大量泡沫和鏡片上出現水漬。
三、準備程序
- 將去離子水加入攪拌槽中，加入分散劑，以低速攪拌至完全溶解，再加入氨水調節pH值。
- 將白色熔融氧化鋁粉末分批緩慢加入料中。切勿一次倒入大量粉末，以免結塊。
- 高速攪拌 30-60 分鐘。建議採用水平砂磨機進行大批量生產，以打破堅硬的團聚體；小批量生產可採用超音波分散法。
- 過濾：800目濾袋用於細磨漿料；1200～1500目濾袋用於預拋光漿料。
- 測試項目：固含量、pH值、粒徑分佈D50/D99、沉降穩定性。對樣品進行試拋光以驗證結果。
- 儲存：在儲存槽中保持低速持續攪拌。沉澱後，使用前再次攪拌並過濾。
- 管材：PP/PE/316不鏽鋼。禁止使用普通碳鋼管道，因為生鏽會導致黃斑部出現。