用於五金及機械拋光的白色熔融氧化鋁微粉
主要成分：熔融α-氧化鋁，Al₂O₃≥99.2%。莫氏硬度9.0。低鐵低鈉。幾乎不會在不銹鋼/碳鋼五金件上造成發黑或染色。適用於振動拋光、滾筒拋光、表面研磨，也是拋光膏、拋光漿料、油石和磨磚的原料，適用於不銹鋼、模具鋼、合金鋼、淬硬鋼、銅合金和鋁製零件。廣泛應用於閥門、緊固件、廚房五金、精密機械零件以及模具預拋光。
✅ 硬體拋光的核心優勢
- 具有良好的自銳性能。顆粒破碎後不斷形成新的切割刃，進而達到穩定的拋光效率，不易打滑。
- 高純度，低氧化鐵含量。不易在不銹鋼上留下鏽斑或黃漬，優於棕色熔融氧化鋁。
- 研磨過程中產生的熱量少，以避免工件燒焦。
- 提供全系列粒徑規格（中國標準W系列微粉，也可提供FEPA/JIS規格）。支援從粗拋光、中拋光、精拋光到預鏡面拋光的漸進式工藝。
📌 五金拋光用顆粒尺寸選擇
| D50 粒徑（微米） | 等效網格 | 硬體拋光應用 |
|---|---|---|
| 28~40 | 600# | 去除工具痕跡和粗糙刮痕，振動粗拋光 |
| 20~28 | 800# | 中等拋光以消除粗研磨痕跡 |
| 14~20 | 1000# | 精細拋光可大幅降低Ra值 |
| 10~14 | 1200# | 模具和不銹鋼零件的預高光澤拋光 |
| 7~10 | 1500# | 鏡面拋光前精細拋光 |
| 5~7 | 2000# | 高精準度五金件，拋光膏原料 |
| 3~5 | 2500# | 超精細研磨，實現低表面粗糙度 |
製程建議：逐步過渡到較細的砂紙粒度，避免粒度跳躍過大。濕式研磨（使用水/研磨液）可獲得更好的效果並減少刮痕。
🧪 標準品質指標（拋光級白色熔融氧化鋁微粉）
- Al₂O₃ ≥99.2%
- Fe₂O₃ ≤0.04%（鐵含量控制對不鏽鋼拋光至關重要）
- Na₂O ≤0.30%
- 比重：3.95 克/立方厘米；堆積密度：1.75–1.95 克/立方厘米
- 嚴格控制超大粗顆粒（嚴格限制D90以防止嚴重刮痕）
- 顆粒成形和磁性除鐵，分散性好，團聚少
🛠 常見申請流程
- 振動滾筒/滾筒拋光機：微粉+水+光亮劑，用於散裝小型五金零件的去毛邊和拋光；
- 研磨膏/拋光蠟的原料：金屬拋光膏用W10/W7/W5微粉；
- 表面研磨、平面研磨油石、PVA拋光輪、尼龍研磨頭原料；
- 研磨漿：與水和添加劑混合，用於金屬的精密表面研磨。
⚠️ 選擇說明
- 軟鋁和純銅：使用白色熔融氧化鋁時要格外小心，它容易產生較深的刮痕。可以使用較細的粒徑或二氧化矽作為替代品。
- 最終鏡面拋光：預拋光可使用白色熔融氧化鋁。氧化鈰可用於達到極致鏡面效果。
- 出口訂單：可提供COA粒度分析報告。符合中國W/FEPA/JIS標準。提供英文技術資料表。